310s kuumavalssattu ruostumaton teräslevy

Lyhyt kuvaus:

310-ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus on suhteellisen korkea, 0,25%, kun taas 310S-ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus on alhainen, 0,08%, ja muut kemialliset komponentit ovat identtisiä. Siksi 310 ruostumattoman teräksen lujuus ja kovuus ovat korkeammat ja korroosionkestävyys huonompi. Ruostumattoman 310S-teräksen korroosionkestävyys on parempi ja lujuus hieman alhaisempi. 310S-ruostumatonta terästä on suhteellisen vaikea sulattaa alhaisen hiilipitoisuuden vuoksi, joten hinta on suhteellisen korkea.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sino ruostumattoman teräksen kapasiteetti noin 310-luku Kuuma valssattu ruostumaton teräs levy, 310 s HRP, PMP

Paksuus: 1,2 mm - 10 mm

Leveys: 600mm - 3300mm, kavennetut tuotteet tarkista nauhatuotteet

Pituus: 500 mm - 12 000 mm

Kuormalavan paino: 1.0MT - 10MT

Suorittaa loppuun: NO.1, 1D, 2D, # 1, kuumavalssattu, musta, hehkutus ja peittaus, myllyn viimeistely

310 / 310s Sama laatu eri standardista

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 korkean lämpötilan ruostumaton teräs

S31008 Kemiallinen komponentti ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤ 1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018,00, Ni: 10,014.00, etelä: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N≤0,1

S31008 mekaaninen ominaisuus ASTM A240:

Vetolujuus:> 515 Mpa

Tuotto:> 205 Mpa

Venymä (%):> 40%

Kovuus: <HRB95

Erot on tiivistetty seuraavasti:

1. Kemiallinen koostumus on 310. Hiilipitoisuus on 0,15% ja 310S-vaatimus on 0,08%. Lisäksi hän vaatii myös, että MO-komponentin on oltava pienempi tai yhtä suuri kuin 0,75%.

2. Pinnan kovuus lujuuden suhteen. 310 on suurempi kuin 310S

3. Korroosionkestävyys 310S on suurempi kuin 310, koska 310S lisää MO: ta

4. Samojen käsittelyolosuhteiden korkean lämpötilan kestävyys 310S on parempi kuin 310

Jotkut enemmän eroavat kuumavalssatun ja kylmävalssatun ruostumattoman teräksen välillä

Määritelmän mukaan teräsvaluita tai aihioita on vaikea muodostaa normaalissa lämpötilassa ja niitä on vaikea käsitellä. Yleensä ne lämmitetään 1100 - 1250 ° C: seen valssausta varten. Tätä valssausprosessia kutsutaan kuumavalssiksi. Suurin osa teräksistä valssataan kuumavalssauksella. Kuitenkin, koska teräksen pinta on altis rautaoksidi-asteikolle korkeissa lämpötiloissa, kuumavalssatun teräksen pinta on karkea ja koko vaihtelee suuresti. Siksi tarvitaan terästä, jolla on sileä pinta, tarkka koko ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, ja kuumavalssattuja puolivalmiita tuotteita tai lopputuotteita käytetään raaka-aineina ja sitten kylmänä. Vierintämenetelmän tuotanto.

Rullaamisen normaalissa lämpötilassa ymmärretään yleensä kylmävalssaamiseksi. Metallografiselta kannalta kylmävalssauksen ja kuumavalssauksen rajat tulisi erottaa uudelleenkiteytymislämpötilan perusteella. Toisin sanoen uudelleenkiteytyslämpötilaa alempi valssaus on kylmävalssausta ja uudelleenkiteytymislämpötilaa korkeampi valssaus on kuumavalssausta. Teräksen uudelleenkiteytymislämpötila on 450-600 ° C.

Kuumavalssauksella, kuten nimestä voi päätellä, valssatun kappaleen lämpötila on korkea, joten muodonmuutoslujuus on pieni ja voidaan saavuttaa suuri määrä muodonmuutoksia. Ottaen esimerkkinä teräslevyn valssaamisen, jatkuvan valun aihion paksuus on yleensä noin 230 mm, ja karkean valssauksen ja viimeistelyn jälkeen lopullinen paksuus on 1-20 mm. Samaan aikaan teräslevyn pienen leveys / paksuus-suhteen vuoksi mittatarkkuusvaatimus on suhteellisen pieni, eikä muotoongelmaa ole helppo esiintyä, ja kuperuutta hallitaan pääasiassa. Organisaation vaatimusten mukaisesti se saavutetaan yleensä hallitulla valssauksella ja hallitulla jäähdytyksellä, ts. Kontrolloimalla valssauslämpötilaa, viimeistelyvalssauslämpötilaa ja viimeistelyvalssauksen puristuslämpötilaa nauhan mikrorakenteen ja mekaanisten ominaisuuksien hallitsemiseksi.

Kylmävalssaaminen, yleensä ei ole lämmitysprosessia ennen valssausta. Liuskan pienen paksuuden vuoksi levyn muoto on kuitenkin taipuvainen esiintymään. Lisäksi kylmävalssauksen jälkeen se on lopputuote, ja siksi nauhan mittatarkkuuden ja pinnan laadun hallitsemiseksi käytetään monia monimutkaisia ​​prosesseja. Kylmävalssattu tuotantolinja on pitkä, laitteita on paljon ja prosessi on monimutkainen. Kun käyttäjän vaatimukset mittatarkkuudelle, nauhan muodolle ja pinnan laadulle paranevat, ohjausmalli, L1- ja L2-järjestelmät ja kylmävalssaamon muodonohjausvälineet ovat suhteellisen kuumia. Lisäksi telojen ja nauhojen lämpötila on yksi tärkeimmistä ohjausindikaattoreista.

Kylmävalssattu tuote ja kuumavalssattu tuote-arkki eroavat edellisestä ja seuraavasta prosessista. Kuumavalssattu tuote on kylmävalssatun tuotteen raaka-aine, ja kylmävalssattu kuumavalssattu teräskäämi työstetään peittausprosessilla. Valssaamot, kylmävalssatut, ovat kylmämuokattuja, pääasiassa paksumuotisten kuumavalssattujen levyjen valssaamiseksi ohutlevyisiksi kylmävalssatuiksi levyiksi, tavallisesti 0,3-0,7 mm kuumavalssatulla 3,0 mm: n aluksella. Kylmävalssattu kela, pääperiaatteena on käyttää ekstruusioperiaatetta muodonmuutoksen pakottamiseksi


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Liittyvät tuotteet