Onko ruostumatonta 316-terästä vaikea käsitellä? Katso vain tämä

316 ruostumaton teräs, 06Cr17Ni12Mo2 (vanha versio 0Cr17Ni12Mo2, amerikkalainen standardi S31608) Mo:n lisäyksen ansiosta sen korroosionkestävyys, ilmakehän korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan lujuus ovat erityisen hyviä, ja niitä voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa; erinomainen työkarkaisu (ei-magneettinen).

316 ruostumatonta terästä käytetään laajalti merivesilaitteissa, kemiassa, väriaineissa, paperinvalmistuksessa, oksaalihapossa, lannoitteissa ja muilla aloilla.
Usein käytetään myös valokuvausta, elintarviketeollisuutta, rannikkoalueiden tiloja, köysiä, CD-tankoja, pultteja, muttereita jne.

316 ruostumattomalla teräksellä on suurempi taipumus tarttua ja sitkeämpi kuin teräksellä, mikä tarkoittaa, että 316 ruostumattoman teräksen leikkausmateriaalin on oltava sitkeämpi.

Myös leikkuuterän mikrogeometria on erittäin tärkeä. Leikkauksen aikana terävä leikkuureuna voi heikentää jännityskarkaisua. Leikkaussyvyyttä on vaihdettava jatkuvasti, jotta voidaan hajauttaa liiallisen urien kulumisen riskiä jännityskarkaistua kerrosta leikattaessa, samalla kun varmistetaan erinomainen lastunmuodostuskyky.

Juuri ruostumattoman teräksen työstölle asetettujen korkeiden työkalumateriaalien, pinnoitteiden ja lastunmurtajan geometrian vaatimusten vuoksi sitä ei ole helppo tunnistaa markkinoilla olevilta asiakkailta.

Ruostumattoman teräksen 316 ominaisuuksien vuoksi ruostumattoman teräksen käsittelyyn käytetään sementoitua kovametallia ja TaC:tä tai NbC:tä sisältävää volframi-kobolttihieno- tai ultrahienorakeista sementoitua karbidia. Kuten YG6x, YG813, YW4, YD15 ja niin edelleen.

Ruostumattoman teräksen jyrsinnässä tulee käyttää äärimmäisen paineen emulsiota tai vulkanoitua leikkausöljyä. Sementoidusta kovametallista valmistetun ruostumattoman teräksen jyrsintänopeuden tulee olla 40-60 m/min. Leikkaussärmän leikkaamisen välttämiseksi karkaistussa kerroksessa ja työkalun kulumisen nopeuttamiseksi, syöttönopeuden tulee olla suurempi kuin 0.1 mm.

316 ruostumattoman teräksen jyrsintäominaisuudet
Verrattuna 45# teräkseen, työstettävyys on 1, austeniittisen ruostumattoman teräksen vain 0.4, ferriittisen ruostumattoman teräksen vain 0.48 ja martensiittisen ruostumattoman teräksen vain 0.55. Niistä austeniitin ja karboniitin seoksen työstettävyys on huonompi.

1. 316 ruostumattomalla teräksellä on suuri plastisuus, suuri vahvistuskerroin ja vakava työkarkaisu. Austeniittinen ruostumaton teräs on erittäin epävakaa ja muuttuu helposti martensiitiksi leikkausvoiman vaikutuksesta.

2. Austeniittisen ruostumattoman teräksen syvyys ja pituus on 2.5 kertaa 45 # teräksen syvyys ja pituus, ja plastinen muodonmuutos jyrsinnän aikana on suuri, mikä lisää sen leikkausvoimaa, vakavaa työkovettumista, korkeaa lämpölujuutta ja vaikeaa leikkauskäpristymistä ja murtumista.

3. Ruostumattoman teräksen 316 plastinen muodonmuutos on suuri, kitka voimistuu ja sen lämmönjohtavuus on suhteellisen alhainen, joten samoissa olosuhteissa jyrsityn ruostumattoman teräksen lämpötila on noin 200 astetta korkeampi kuin nro 45 teräksen.

4. Käsiteltäessä 316 ruostumatonta terästä on helppo liimata ja muodostaa muodostunut reuna. Ruostumattoman teräksen plastisuus ja sitkeys ovat suhteellisen suuria, eikä sen leikkaus ole helppo murtaa jyrsinnässä.

Korkeissa lämpötiloissa ja paineessa työkalu on altis liimauksen kulumiselle ja reunan muodostumiselle.

5. Tietysti ruostumattoman teräksen työstöön käytetään ruostumattoman teräksen jyrsimiä, koska ruostumattoman teräksen TiC-kova kärki aiheuttaa helposti voimakasta hiontaa ja työkalun kulumista.

Suuren nopeuden, korkean lämpötilan ja korkean paineen olosuhteissa leikkaus ja työkalu ovat alttiita kiinnittymiselle, diffuusiolle ja kraatterin kulumiselle.